ダムに1.5mmHDPEジオメンブレンを使用する方法は?

ダムの建設と保守の分野では、高密度ポリエチレン(HDPE)ジオメンブレンの利用は、水密性と構造的完全性を確保するための重要な技術となっています。これらの中で、1.5mm HDPEジオメンブレンは、強度、耐久性、および費用対効果の最適なバランスで際立っています。しかし、このジオメンブレンはダムにどのように正確に使用できるのでしょうか?これが包括的なガイドです。

建設前の準備

実際のアプリケーションの前に、徹底的なサイト準備が不可欠です。まず、ダムの斜面またはジオメンブレンを設置するエリアを慎重に掘削し、平らにする必要があります。設置中および設置後にジオメンブレンに損傷を与える可能性を防ぐために、鋭利な物体、岩石、および破片はすべて取り除く必要があります。表面は滑らかで、傾斜角度はエンジニアリング設計の要件に準拠している必要があります。

さらに、1.5mm HDPEジオメンブレンは、現場に到着したときに検査する必要があります。穴、亀裂、不均一な厚さなどの目に見える欠陥がないか確認してください。また、ジオメンブレンが関連する品質基準と仕様を満たしていることを確認する必要があります。同時に、溶接機、切削工具、テンション装置など、必要なすべての建設機械を準備します。

インストールプロセス

展開と位置決め

設置プロセスは、準備したダム表面に1.5mmHDPEジオメンブレンを広げることから始まります。展開するときは、しわや折り目を避けるために制御された方法で行う必要があります。ジオメンブレンは、ダムの事前にマークされた線に従って正確に配置する必要があります。大規模なダムプロジェクトの場合、ジオメンブレンの展開と位置決めを支援するために、クレーンまたはその他の吊り上げ装置を使用する必要がある場合があります。

オーバーラップと溶接

隣接するジオメンブレンシートは、連続的で不透過性のバリアを確保するために重ねる必要があります。オーバーラップ幅は通常、特定のエンジニアリング要件に応じて10〜20センチメートルの範囲です。オーバーラップした後、最も重要なステップは溶接です。

熱融接は、1.5mm HDPEジオメンブレンを接合するために一般的に使用される方法です。特殊な溶接機は、ジオメンブレンの重なり合う領域を溶融状態に加熱し、適切な圧力を加えて2枚のシートを融合します。溶接プロセスでは、溶接温度、速度、圧力を厳密に制御する必要があります。溶接温度は通常250〜300°Cに設定され、溶接速度はジオメンブレンの厚さとタイプに応じて調整する必要があります。溶接後、空気圧試験や真空ボックス試験などの非破壊試験方法を直ちに実施して、溶接の品質を確認する必要があります。欠陥のある溶接部は、速やかに修理またはやり直しを行う必要があります。

インストール後の保護と監視

1.5mm HDPEジオメンブレンが正常に取り付けられたら、適切な保護対策が必要です。ジオテキスタイルや土壌の層などの保護層は、日光、機械的衝撃、およびその他の外部要因による損傷を防ぐために、ジオメンブレンの上に配置する必要があります。この保護層は、荷重を均等に分散し、ジオメンブレン-ダムシステムの全体的な安定性を高めるのにも役立ちます。

ダムの長期的な運用では、1.5mm HDPEジオメンブレンの継続的な監視が重要です。損傷、漏れ、または変形の兆候がないか確認するために、定期的な検査を実施する必要があります。電気抵抗率監視や赤外線サーモグラフィーなどの高度な監視技術を使用して、潜在的な問題をタイムリーに検出できます。問題が見つかった場合は、ダムの安全性と正常な運用を確保するために、直ちに修理と補強措置を講じる必要があります。